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昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪

简要描述:昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪主要用于移动电源PCBA的功能测试、性能评估。内部集成了1个电源模块、1个可编程模拟电池模块和2个独立的可编程电子负载模块,单台设备可完成移动电源PCBA绝大部分功能测试。可用于移动电源PCBA生产线测试、品质性能评估等工作。

  • 产物型号:ASD908
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-01-26
  • 访&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;问&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;量:999

详细介绍

昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪

昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪

ASD908 移动电源PCBA 测试仪主要用于移动电源PCBA 的功能测试、性能评估。内 部集成了1 个电源模块、1 个可编程模拟电池模块和2 个独立的可编程电子负载模块,单 台设备可完成移动电源PCBA 绝大部分功能测试。可用于移动电源PCBA 生产线测试、品 质性能评估等工作。




 

昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪产物参数:

产物介绍

  ASD908 移动电源PCBA 测试仪主要用于移动电源PCBA 的功能测试、性能评估。内部集
成了1 个电源模块、1 个可编程模拟电池模块和2 个独立的可编程电子负载模块,单台设备可完
成移动电源PCBA 绝大部分功能测试。可用于移动电源PCBA 生产线测试、品质性能评估等工作。

昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪功能特点

 功能齐全:单台设备可完成移动电源PCBA 绝大部分测试工作;
 自动测试:只需将PCB 板放入测试夹具就可以全自动测试;
&苍产蝉辫;使用简单:测试员无需培训即可上岗,(只需看红绿图标或听声音就可以判断测试结果);
&苍产蝉辫;提升效率:降低人工成本,提升公司形象;
&苍产蝉辫;测试精准:高精度及高分辨率1尘痴/1尘础,测试结果准确可靠;
&苍产蝉辫;通用性强:不同的机型只需要制作简单的夹具即可;
&苍产蝉辫;连接方便:采用总线连接测试治具;
 操作方便:5 寸触摸液晶屏显示,支持参数直接输入;


 可测试移动电源PCBA 的充电电流、充电电压和充电功率;
 可测试移动电源PCBA 的放电电流、放电电压和放电功率;
&苍产蝉辫;可设定上下限测试移动的充放电参数是否正常;
 可测试移动电源PCBA 的输出电流;
 可测试移动电源PCBA 的过流保护功能和空载关机电流;
 可测试移动电源PCBA 的USB 输出的D+、D-电压;
 可测试移动电源PCBA 的USB 输出的纹波电压;

昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪技术规格内置数控电源模块参数项目参数规格指标
输出电压  0-6V
电流  0-3.0A
设定解析度电压  1mV
电流  1mA
设定精确度(蔼25&诲别驳;颁)电压  0.05% +2mV
回读分辨率电压  1mV
电流  1mA
回读精确度(蔼25&诲别驳;颁)电压  0.05% +2mV
电流  0.15% +4mA
负载调整率电压  <0.06%
电源调整率电压  <0.05%
纹波&补尘辫;噪音电压  <10mVp-p
内置模拟电池模块参数输入(充电)电压  1.5-5V
电流  0-4A
输出(放电)电压  1.5-5V
电流  0-6A
设定解析度电压  1mV
电流  1mA
回读分辨率电压  1mV
电流  1mA
设定精确度(蔼25&诲别驳;颁)电压  0.05% +2mV
回读精确度(蔼25&诲别驳;颁)电压  0.05% +2mV
电流  0.15% +4mA
负载调整率电压  <0.06%
电源调整率电压  <0.05%
内置数控电子负载模块参数(Load1/Load2 通道)输入电压  0-10V
电流  0-4A
设定解析度)电压  1mV
电流  1mA
电阻  0.1R
回读分辨率电压  0-5V 1mV 
  5-10V 10mV
电流  1mA
回读精确度(蔼25&诲别驳;颁)电压  0.05% +2mV
电流  0.15% +4mA
整机参数电网输入电压范围  100Vac~240Vac
频率范围  47-63Hz
仪器尺寸H*W*D  140mm*315mm*275mm
包装尺寸H*W*D  205mm*385mm*350mm
重量净重  4.895Kg

昂盛达础厂顿908移动电源笔颁叠础测试仪仪器概况

ASD908 移动电源PCBA 测试仪前后面板功能介绍

  

      

ASD908 移动电源PCBA 测试仪相关连接介绍

            

  

  

测试治具安装连接:测试治具内部参照PCBA 与总线端口连接图(参考图3、图4),将测试探针 与测试治具总线端口连接(大电流用粗线连接)。电池正负极探针用大电流探针和粗导线连接;总线第 7PIN 和9PIN 连接自动测试限位开关;总线第8PIN 和9PIN 连接启/停开关;其余端口参照图3、图4 端口一一对应连接即可。

ASD908 与测试治具连接:参照图5,将25PIN 总线电缆分别连接ASD908 测试仪与测试治具; 将ASD908 测试仪电池输出端用红、黑对接线分别连接到测试治具电池输入端口,注意红色(正极) 和黑色(负极)正确连接,不要接反。注意:电池用粗导线连接是为了减少导线压降,提高测试精度。

基本操作

开机:

将ASD908 移动电源PCBA 测试仪连接好市电,按下电源开关,这时LCD 显示开机LOGO,如图3, 等待约几秒钟开机预热后,移动电源测试仪初始化并进入选择模式界面,如图4,此时已经顺利开机, 点击测试图标进入测试模式界面,点击调试图标进入调试模式界面,点击设置图标进入设置界面。

  

  

测试:

进入测试界面如图5 所示。右上角为功能键,分别为调试键、设置键、返回键,选择对应的功能会进入 相应的功能界面。左上角为启/停键,按启/停键(或按测试治具上的启/停键),开始测试(停止时)或暂 停测试(测试时)。显示界面中间区域分别为测试项目和实际测试值,超过一页通过上翻键、下翻键可查看 其他页面的测试项目和实际测试值。右下角是测试PCBA 的计数区,计数区计数方法为开启自动测试键一 次,测试通过良品数增加1 否则不良数增加1(不断开自动测试键,按启/停键重新测试通过可转换为计良 品数),不重复计数。当前测试的计数参数,可以通过双击参数区将参数清零,重新开始计数。

测试模式:用于生产线测试人员测试移动电源PCBA 的充电参数、放电参数及其他参数是否在额定的 范围内。将PCBA 装入测试治具锁定好,即开始自动测试,所有测试项目按已选择、排序的顺序从上到下 开始测试,显示界面左边为测试状态区,正在测试的项目显示绿色三角图标,未测试的项目显示灰色圆圈图 标,测试通过的项目显示绿色圆圈图标,未测试通过的项目显示红色圆圈图标,当测试完毕,所有测试的参 数在设置的范围内会显示大的绿色图标,同时蜂鸣器短响一声,有不在范围内则显示大的红色图标,同时蜂 鸣器长响一声,方便测试人员快速判断。当有测试不良品,可以按启/停键重新测试,若测试通过,显示大 的绿色图标,同时蜂鸣器短响一声,并且对测试计数参数加以修正。

提示:测试前请检查机型选择是否正确及是否设置好相应的测试项目、参数。

  

调试:

进入调试界面如图6 所示。右上角为功能键,分别为测试键、设置键、返回键,选择对应的功能会进 入相应的功能界面。左上角为启/停键,按启/停键(或按测试治具上的启/停键),开始测试(停止时)或暂 停测试(测试时)。显示界面左边为测试状态区,正在测试的项目显示绿色三角图标,未测试的项目显示灰 色圆圈图标,测试通过的项目显示绿色圆圈图标,未测试通过的项目显示红色圆圈图标。显示界面中间区域 上部分分别为测试项目和实际测试值,通过上移键、下移键可选择要调试的项目,选择的项目显示绿色底色, 当移至首行或***后一行再移动将翻页。显示界面左下部分是测试值显示区,未停止调试将实时显示电源、电 池、负载的各项测试值,显示界面右边是当前测试项目的设置参数显示区,显示设置的电源、电池、负载的 输入输出值等参数。

调试模式:用于生产工程人员调试移动电源PCBA 测试项目参数,优化测试参数设置及测试项目排序, 用以达到即稳定又快速的测试目的。首先,检查测试项目排序是否合理: 1)尽量保证PCBA 不死机,测 试放电类的项目前可以先测试充电类功能的项目(默认顺序已经做了相应优化排序);2)先测试“负载自 动检测”功能,再测试放电功能此排序不能颠倒,否则“负载自动检测”功能没法正确测试。然后,查看已 选择的项目(显示绿色底色)的各项设置参数是否合理,显示在右边设置参数显示区中,除延时项参数,其 他参数应符合移动电源的功能参数要求,不符合的需重新设置。***后,调节延时项参数,这里的延时参数是 指开始当前项目测试后,因被测参数需要一个上升和稳定过程,需要等待参数稳定后才能进行测试判断,延 时参数就是设置这个等待过程的时间量。延时参数如果设置的时间过短,容易出现测试值不稳定导致误判, 延时参数如果设置的时间过长,会导致单机测试时间过长导致测试效率降低。因此延时参数需要反复调试设 置一个合理折中值。

调试将功能正常的PCBA 装入测试治具锁定好,按启/停键(或刷新键),开始测试当前选择的项目,若 有相同测试条件的项目将会同时进行测试,同时显示测试状态,测试结束后显示测试值大小,若在设置的测 试值范围内,测试通过,否则不通过,并显示相对应的状态图标。开启测试后,电源、电池、负载的电压、 电流、功率等参数是实时显示的,结合测试条件的各设置参数,判断并更改相应的设置参数,达到的测 试效果。调试暂停可以按启/停键停止当前调试项测试,调试结束后可按返回键退出调试界面。原则调试时 需按已选择测试项目顺序一项一项调试,以达到较佳的调试效果。

  

设置:

设置功能用于生产工程人员设置待测移动电源PCBA 测试条件及判定标准等参数。

在调试前,*行机型设置,再根据移动电源的功能参数要求选择测试项目,进行参数设置,在调试中或 测试中根据结果适当优化设置参数,达到更好的效果。

进入机型设置界面如图7 所示。右上角为功能键,分别为测试键、设置键、返回键,选择对应的功能会进 入相应的功能界面。机型编号左边的圆圈为选择状项,点击选择相应的机型。机型设置区点击后可设置机型名 称(1-4 个数字组成)。屏幕右边为机型设置帮助内容。

点击设置键进入参数设置界面如图8 所示。右上角为返回键,点击会返回到上一功能界面。显示界面横向 排列从左到右分别为:勾选框、测试项目、下限设置、上限设置、延时设置、条件设置键。

勾选框:需要测试的项目点击勾选,否则点击取消勾选状态;

下限、上限设置:点击后可设置测试值的下限、上限判定参数;

延时设置:点击后可设置等待测试参数稳定的延时时间;

条件设置键:点击后进入条件设置菜单,设置测试条件参数。

点击条件设置键进入条件设置界面如图9 所示。显示界面上边为测试项目,显示界面左边区域为条件设置 项目区,不同的测试项目有不同条件设置项目。右边区域为设置值,点击可设置参数值。显示界面下面为默认 设置键,点击设置参数值变为默认值,返回键点击后会保存当前设置参数并返回至上一级设置界面。

  

  

  

项目参数规格指标
工作坏境湿度0°C-55°C (环境温度超过40°C 请降额使用)
湿度Max: 85%
尘埃污染度2 级
海拔2000 米以下
存储坏境湿度-30°C~70°C
湿度Max: 90%

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